- Просмотров: 4036
Поскольку с тех пор, как первые внедорожники Toyota Land Cruiser были официально представлены в РФ, прошло более десяти лет, на сегодняшний день их пробег составляет более 200 тысяч километров.
Многие из них были оснащены 1KD-FTV — дизельным двигателем объёмом 3.0 литра, мощностью 136-190 л. с. с системой турбонаддува.
Он располагает четырьмя цилиндрами, чугунным блоком цилиндров с двумя балансировочными валами и поршнями диаметром 96 мм с ходом 103 мм. Что касается привода ГРМ, то он ременного типа.
Производитель рекомендует осуществлять замену ремня газораспределительного механизма не реже чем каждые 150 тысяч километров. Это необходимо для того, чтобы продлить срок эксплуатации всего агрегата, ресурс которого составляет почти полмиллиона километров, а если быть точнее — то 400 000. Продлению срока его службы также способствует регулярное профессиональное техническое обслуживание с применением оригинальных расходных материалов и комплектующих.
Сегодня наша задача состоит в том, чтобы заменить сальник коленчатого вала, и мы решим её в соответствии с рекомендациями производителя.
Автомобиль имеет немалый пробег: почти 260 тысяч километров. На этом этапе часть уплотнений теряет свою эластичность и герметичность и пропускает масло и сальник коленвала в том числе. Дизельный двигатель располагает двумя сальниками:
- передним, установленным за шкивом;
- задним, монтаж которого осуществляется за двигателем перед КПП.
Мероприятия по замене переднего элемента потребуют не более одного часа, заднего — от пяти часов, что обусловлено особенностями его расположения. Они же являются причиной, по которой манипуляции по замене заднего сальника относят к категории работ повышенной сложности и требуют от исполнителя определённой квалификации.
Замена проводится в несколько этапов:
- Отключение клеммы аккумуляторной батареи;
- Демонтаж защиты силового агрегата;
- Демонтаж карданных валов с предварительным нанесением меток;
- Частичное снятие системы выхлопа;
- Отсоединение трубок автоматической коробки переключения передач и электроразъёмов;
- Демонтаж усилителя рамы;
- Отключение стартера;
- Откручивание болтов, на которых зафиксирован гидротрансформатор КПП;
- Снятие болтов колокола КПП и её отсоединение от мотора;
- Демонтаж маховика коробки передач и пыльника двигателя;
- Удаление масляных следов специальным очистителем;
- Монтаж нового сальника и проведение сборки в обратном порядке;
- Запуск мотора и проверка герметичности всех соединений.
Процесс имеет ряд особенностей. К примеру, при демонтаже карданных валов наши специалисты обращают внимание на наличие дефектов на них. В норме их быть не должно. Ещё один момент заключается в использовании гидравлических стоек под раздаточную коробку и АКПП. Это важно потому, что вес последней превышает 150 кг.
Использование комплектующих и деталей оригинального происхождения — оптимальный вариант, поскольку они будут служить в течение длительного времени и не потребуют проведения сложной процедуры замены в ближайшем будущем.
